कच्चे माल की व्यापक अनुकूलन क्षमता ：एंजाइमैटिक विधि पूर्व-निर्णय उपचार की आवश्यकता के बिना एक साथ ट्रांसस्टेरिफिकेशन और एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रियाओं दोनों को उत्प्रेरित कर सकती है। यह सीधे उच्च एसिड मूल्यों के साथ कच्चे माल को संसाधित कर सकता है, जैसे कि अपशिष्ट खाना पकाने का तेल और अम्लीय तेल, रासायनिक विधि में आवश्यक जटिल दिखावा को समाप्त करना।
हल्के और पूरी तरह से प्रतिक्रिया की स्थिति:जैव-एंजाइमेटिक विधि की प्रतिक्रिया तापमान लगभग 40 डिग्री सेल्सियस है, जो रासायनिक विधि की तुलना में हल्के और बहुत कम है (एसिड-बेस विधि द्वारा कटैलिसीस को 90 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान की आवश्यकता होती है)। यह signifiu0002cly ऊर्जा की खपत को कम करता है। इस बीच, एस्टेरिफिकेशन दर 99%तक पहुंच सकती है, और ट्रांसएस्टरफॉचु 02tion दक्षता 97%से अधिक है, जो पूरी तरह से प्रतिक्रिया सुनिश्चित करती है।
सरल उत्पाद पृथक्करण:एंजाइमैटिक विधि सेपोनिफिकेशन प्रतिक्रिया को समाप्त करके पृथक्करण प्रक्रिया को सरल बनाती है, क्षार-उत्प्रेरित प्रक्रियाओं में एक सामान्य मुद्दा। यह सीधा उत्पाद परत पृथक्करण में परिणाम करता है। इस पद्धति द्वारा निर्मित ग्लिसरॉल चरण में कम अशुद्धियां हैं, जिससे उच्च-मूल्य वाले ग्लिसरॉल की शोधन और वसूली आसान हो जाती है।
पर्यावरण -मित्र और हरी प्रक्रिया:एंजाइमैटिक विधि एक पर्यावरण के अनुकूल और हरी प्रक्रिया है जो संक्षारक रसायनों के उपयोग से बचती है, उपकरण के क्षरण के जोखिम को कम करती है और अपशिष्ट एसिड / क्षार समाधानों के इलाज की समस्या है। यह रासायनिक विधि में पानी से धोने के कदम की आवश्यकता को भी समाप्त करता है, जिससे अपशिष्ट जल निर्वहन को कम करता है और पर्यावरण संरक्षण दबाव को कम करता है।
कम निवेश के साथ स्वचालित और निरंतर उत्पादन:पूरी प्रक्रिया एक पीएलसी-कंप्यूटर का उपयोग करती है, जिसमें पूरी तरह से स्वचालित, पूरी तरह से संलग्न और पूरी तरह से निरंतर ऑपरेटिंग सिस्टम होता है। निवेश एसिड-बेस विधि की तुलना में कम से कम 20% कम है