साइट्रिक एसिड का परिचय
साइट्रिक एसिड एक महत्वपूर्ण कार्बनिक अम्ल है जो पानी में घुलनशील है और एक प्राकृतिक परिरक्षक और खाद्य योज्य है। इसकी जल सामग्री के अंतर के अनुसार, इसे साइट्रिक एसिड मोनोहाइड्रेट और निर्जल साइट्रिक एसिड में विभाजित किया जा सकता है। यह अपने भौतिक गुणों, रासायनिक गुणों और व्युत्पन्न गुणों के कारण भोजन, दवा, दैनिक रसायन और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला सबसे महत्वपूर्ण कार्बनिक अम्ल है।
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साइट्रिक एसिड उत्पादन प्रक्रिया (कच्चा माल: मक्का)
मक्का
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पूर्व उपचार चरण
पूर्व उपचार चरण
अस्थायी भंडारण बिन में संग्रहीत मकई को बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से पल्वराइज़र के अस्थायी भंडारण बिन में ले जाया जाता है। पाउडर सामग्री को मिश्रण टैंक में डालने से पहले इसमें पैमाइश, चूर्णीकरण, वायु संवहन, चक्रवात पृथक्करण, पेंच संवहन और धूल हटाने की प्रक्रिया होती है। मिक्सिंग टैंक में, मकई का घोल बनाने के लिए पानी डाला जाता है, गर्म किया जाता है और एमाइलेज के साथ मिलाया जाता है। जेट द्रवीकरण के लिए घोल को पंप किया जाता है। तरलीकृत तरल को प्लेट-और-फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है। फ़िल्टर अवशेषों को एक ट्यूब बंडल ड्रायर में सुखाया जाता है और पैक किया जाता है, जबकि फ़िल्टर किए गए स्पष्ट चीनी तरल का उपयोग किण्वन के लिए किया जाता है।
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किण्वन चरण
किण्वन चरण
प्रीट्रीटमेंट अनुभाग से स्पष्ट चीनी तरल का उपयोग किण्वन के लिए कार्बन स्रोत के रूप में किया जाता है। योग्य माइक्रोबियल उपभेदों को पेश किया जाता है, और बाँझ हवा की आपूर्ति की जाती है। तापमान को किण्वन टैंक में आंतरिक और बाहरी कॉइल के माध्यम से ठंडा करके नियंत्रित किया जाता है, जिससे साइट्रिक एसिड किण्वन के लिए उचित तापमान और हवा की मात्रा बनाए रखी जाती है। किण्वन के बाद, किण्वन शोरबा को अस्थायी रूप से एक स्थानांतरण टैंक में संग्रहीत किया जाता है, फिर हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गर्म और निष्फल किया जाता है। इसे एक प्लेट-और-फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस का उपयोग करके अलग किया जाता है, जिसमें तरल को निष्कर्षण अनुभाग में भेजा जाता है और ठोस गीले एसिड अवशेषों को एक ट्यूब बंडल ड्रायर में सुखाया जाता है, हवा द्वारा ठंडा किया जाता है, और बाहरी बिक्री के लिए पैक किया जाता है।
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निष्कर्षण चरण
निष्कर्षण चरण
किण्वन अनुभाग से साइट्रिक एसिड किण्वन स्पष्ट तरल को टीसीसी न्यूट्रलाइजेशन प्रतिक्रिया और डीसीसी न्यूट्रलाइजेशन प्रतिक्रिया के लिए दो भागों में विभाजित किया गया है। स्पष्ट तरल का एक हिस्सा पतला डीसीसी एसिड के साथ मिलाया जाता है और कैल्शियम कार्बोनेट के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए टीसीसी प्रतिक्रिया इकाई में प्रवेश करता है, जिससे कैल्शियम साइट्रेट बनता है। स्पष्ट तरल का दूसरा हिस्सा डीसीसी न्यूट्रलाइजेशन से उत्पन्न कैल्शियम साइट्रेट के साथ प्रतिक्रिया करके कैल्शियम हाइड्रोजन साइट्रेट बनाता है। टीसीसी और डीसीसी न्यूट्रलाइजेशन प्रतिक्रियाओं दोनों से घोल को वैक्यूम बेल्ट फिल्टर का उपयोग करके अलग किया जाता है। डीसीसी न्यूट्रलाइजेशन से कैल्शियम हाइड्रोजन साइट्रेट फिल्टर केक का उपयोग एसिडोलिसिस प्रतिक्रिया इकाई में किया जाता है, जहां इसे केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड के साथ मिलाया जाता है। परिणामी प्रतिक्रिया घोल को एक वैक्यूम बेल्ट फिल्टर द्वारा अलग किया जाता है, और परिष्कृत एसिडोलिसिस तरल प्राप्त करने के लिए छानने को दो-चरण प्लेट-और-फ्रेम फिल्टर प्रेस के माध्यम से आगे निस्पंदन से गुजरना पड़ता है। वैक्यूम बेल्ट फिल्टर द्वारा अलग किए गए कैल्शियम सल्फेट फिल्टर केक को एक स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से कैल्शियम सल्फेट भंडारण में ले जाया जाता है। रिफाइंड एसिडोलिसिस तरल को एकाग्रता के लिए रिफाइनिंग अनुभाग में भेजे जाने से पहले एक डीकोलाइजेशन कॉलम और आयन-केशन एक्सचेंज डिवाइस के माध्यम से पारित किया जाता है।
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परिष्कृत चरण
परिष्कृत चरण
निष्कर्षण अनुभाग से परिष्कृत एसिडोलिसिस तरल को केंद्रित किया जाता है, फिर ठंडा करके क्रिस्टलीकृत किया जाता है। गीले मोनोहाइड्रेट साइट्रिक एसिड क्रिस्टल प्राप्त करने के लिए इसे सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करके अलग किया जाता है। गीले क्रिस्टल को द्रवीकृत बेड ड्रायर में सुखाया जाता है, जांचा जाता है और भंडारण बिन में डाला जाता है। वजन, पैकेजिंग और धातु का पता लगाने के बाद, अंतिम मोनोहाइड्रेट साइट्रिक एसिड उत्पाद प्राप्त होता है।
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साइट्रिक एसिड
COFCO इंजीनियरिंग तकनीकी लाभ
I. किण्वन प्रौद्योगिकी
COFCO इंजीनियरिंग उच्च दक्षता वाली माइक्रोबियल किण्वन तकनीक का उपयोग करती है, जो उच्च उपज, कम लागत वाले साइट्रिक एसिड उत्पादन को प्राप्त करने के लिए एस्परगिलस नाइजर जैसे बेहतर उपभेदों का उपयोग करती है। जेनेटिक इंजीनियरिंग और मेटाबोलिक इंजीनियरिंग तकनीकों का उपयोग करके निर्देशित तनाव सुधार के माध्यम से, किण्वन दक्षता और उत्पाद उपज में काफी वृद्धि हुई है, जिससे उद्योग में निरंतर तकनीकी नेतृत्व की स्थिति बनी हुई है।
II.प्रक्रिया प्रौद्योगिकी
COFCO इंजीनियरिंग ने कैल्शियम हाइड्रोजन साइट्रेट निष्कर्षण प्रक्रिया को नवीन रूप से विकसित किया है और इसे बड़े पैमाने पर औद्योगिक स्तर पर सफलतापूर्वक लागू किया है। यह प्रक्रिया निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:
एसिड और क्षार की खपत को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है, उत्पादन लागत कम करता है;
उच्च सांद्रता वाले जैविक अपशिष्ट जल का प्रभावी ढंग से उपचार करता है, प्रदूषक उत्सर्जन को कम करता है;
स्वच्छ उत्पादन प्रौद्योगिकियों के माध्यम से पर्यावरणीय प्रभाव को कम करके हरित उत्पादन प्राप्त करना।
खाना
फार्मास्युटिकल उद्योग
तेल उद्योग
कपड़ा उद्योग
प्लास्टिक
प्रसाधन सामग्री
कार्बनिक अम्ल परियोजनाएँ
प्रति वर्ष 10,000 टन साइट्रिक एसिड, रूस
प्रति वर्ष 10,000 टन साइट्रिक एसिड, रूस
जगह: रूस
क्षमता: 10,000 टन
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जगह:
क्षमता:
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