Die klare Zuckerflüssigkeit aus der Vorbehandlungssektion wird als Kohlenstoffquelle für die Fermentation verwendet. Es werden qualifizierte Mikrobenstämme eingeführt und sterile Luft zugeführt. Die Temperatur wird durch Kühlung durch interne und externe Spulen im Gärtank gesteuert, wodurch die richtige Temperatur und das richtige Luftvolumen für die Zitronensäuregärung aufrechterhalten werden. Nach der Fermentation wird die Fermentationsbrühe in einem Transfertank zwischengelagert, anschließend erhitzt und über einen Wärmetauscher sterilisiert. Die Trennung erfolgt über eine Rahmenfilterpresse, die Flüssigkeit wird dem Extraktionsbereich zugeführt und der feste, feuchte Säurerückstand in einem Rohrbündeltrockner getrocknet, durch Luftförderung gekühlt und für den externen Verkauf verpackt.

Die klare Flüssigkeit der Zitronensäurefermentation aus dem Fermentationsabschnitt wird in zwei Teile für die TCC-Neutralisationsreaktion und die DCC-Neutralisationsreaktion aufgeteilt. Ein Teil der klaren Flüssigkeit wird mit verdünnter DCC-Säure vermischt und gelangt in die TCC-Reaktionseinheit, um mit Calciumcarbonat zu Calciumcitrat zu reagieren. Der andere Teil der klaren Flüssigkeit reagiert mit Calciumcitrat, das bei der DCC-Neutralisierung entsteht, und bildet Calciumhydrogencitrat. Die Aufschlämmung sowohl der TCC- als auch der DCC-Neutralisierungsreaktion wird mithilfe eines Vakuumbandfilters getrennt. Der Calciumhydrogencitrat-Filterkuchen aus der DCC-Neutralisation wird in der Acidolyse-Reaktionseinheit verwendet und dort mit konzentrierter Schwefelsäure vermischt. Die resultierende Reaktionsaufschlämmung wird durch einen Vakuumbandfilter abgetrennt und das Filtrat wird einer weiteren Filtration durch eine zweistufige Platten- und Rahmenfilterpresse unterzogen, um raffinierte Acidolyseflüssigkeit zu erhalten. Der vom Vakuumbandfilter abgetrennte Calciumsulfat-Filterkuchen wird über einen Schneckenförderer zum Calciumsulfatlager transportiert. Die raffinierte Acidolyseflüssigkeit wird durch eine Entfärbungskolonne und Anionen-Kationen-Austauschvorrichtungen geleitet, bevor sie zur Konzentration in den Raffinierungsabschnitt geschickt wird.

Die raffinierte Acidolyseflüssigkeit aus dem Extraktionsabschnitt wird konzentriert und dann durch Abkühlen kristallisiert. Es wird mit einer Zentrifuge abgetrennt, um feuchte Monohydrat-Zitronensäurekristalle zu erhalten. Die feuchten Kristalle werden in einem Wirbelschichttrockner getrocknet, gesiebt und in einen Vorratsbehälter geleitet. Nach dem Wiegen, Verpacken und Metalldetektion wird das endgültige Monohydrat-Zitronensäureprodukt erhalten.