Klarowny płyn cukrowy z sekcji obróbki wstępnej wykorzystuje się jako źródło węgla do fermentacji. Wprowadzane są kwalifikowane szczepy drobnoustrojów i dostarczane jest sterylne powietrze. Temperatura jest kontrolowana poprzez chłodzenie poprzez wężownice wewnętrzne i zewnętrzne w zbiorniku fermentacyjnym, utrzymując odpowiednią temperaturę i objętość powietrza do fermentacji kwasu cytrynowego. Po fermentacji bulion fermentacyjny jest tymczasowo przechowywany w zbiorniku transferowym, a następnie podgrzewany i sterylizowany za pomocą wymiennika ciepła. Jest oddzielany za pomocą prasy filtracyjnej płytowo-ramowej, ciecz przesyłana jest do sekcji ekstrakcji, a stała, mokra pozostałość kwasu suszona w suszarce wiązkowej rur, chłodzona za pomocą transportu powietrznego i pakowana do sprzedaży zewnętrznej.

Klarowna ciecz fermentacyjna kwasu cytrynowego z sekcji fermentacji jest podzielona na dwie części dla reakcji neutralizacji TCC i reakcji neutralizacji DCC. Jedna część klarownej cieczy jest mieszana z rozcieńczonym kwasem DCC i wchodzi do jednostki reakcyjnej TCC, gdzie reaguje z węglanem wapnia, tworząc cytrynian wapnia. Druga część klarownej cieczy reaguje z cytrynianem wapnia powstałym w wyniku neutralizacji DCC, tworząc wodorocytrynian wapnia. Zawiesinę z reakcji neutralizacji TCC i DCC oddziela się za pomocą próżniowego filtra taśmowego. Placek filtracyjny wodorocytrynianu wapnia z neutralizacji DCC wykorzystuje się w jednostce reakcji kwasolizy, gdzie miesza się go ze stężonym kwasem siarkowym. Powstałą zawiesinę reakcyjną oddziela się na próżniowym filtrze taśmowym, a filtrat poddaje się dalszej filtracji przez dwustopniową prasę filtracyjną płytowo-ramową w celu uzyskania rafinowanej cieczy do kwasolizy. Placek filtracyjny siarczanu wapnia oddzielony przez próżniowy filtr taśmowy jest transportowany do magazynu siarczanu wapnia za pomocą przenośnika ślimakowego. Oczyszczona ciecz acydolityczna przepuszczana jest przez kolumnę odbarwiającą i urządzenia do wymiany anionowej przed przesłaniem do sekcji rafinacji w celu zatężenia.

Oczyszczona ciecz kwasolityczna z sekcji ekstrakcyjnej jest zatężana, a następnie krystalizowana przez chłodzenie. Oddziela się go za pomocą wirówki, otrzymując mokre kryształy monohydratu kwasu cytrynowego. Mokre kryształy suszy się w suszarce ze złożem fluidalnym, przesiewa i wprowadza do zbiornika magazynowego. Po zważeniu, zapakowaniu i wykryciu metalu otrzymuje się końcowy monohydrat kwasu cytrynowego.