Introducción de la solución de producción enzimática de biodiesel
El método enzimático, una tecnología de bioenzima, ofrece una alternativa superior al método químico tradicional para la producción de biodiesel. Opera en condiciones de reacción suaves, tiene una amplia gama de aplicabilidad de materia prima, promueve la protección del medio ambiente verde y es más rentable. El producto cumple con los estándares nacionales y de calidad de la UE, solidificando aún más su valor.
El biodiesel cumple con el estándar de la UE EN14214 y el estándar nacional chino GB25199 - 2017 "Biodiesel BD100 ".
Ventajas técnicas
Amplia adaptabilidad de las materias primas:El método enzimático puede catalizar las reacciones de transesterificación y esterificación simultáneamente sin la necesidad de tratamiento previo a la desacidificación. Puede procesar directamente las materias primas con altos valores de ácido, como el aceite de cocción de residuos y el aceite acidulado, eliminando el pretratamiento complejo que es esencial en el método químico.
Condiciones de reacción suaves y minuciosas:La temperatura de reacción del método bioenzimático es de alrededor de 40 ° C, que es suave y mucho más baja que la del método químico (la catálisis por el método ácido-base requiere una temperatura superior a 90 ° C). Este significado reduce el consumo de energía. Mientras tanto, la tasa de esterificación puede alcanzar el 99%, y la eficiencia Transesterificau0002tion supera el 97%, lo que garantiza una reacción exhaustiva.
Separación simple del producto:El método enzimático simplifica el proceso de separación al eliminar la reacción de saponificación, un problema común en los procesos catalizados con álcali. Esto da como resultado una separación directa de la capa de producto. La fase de glicerol producida por este método tiene menos impurezas, lo que facilita el refinamiento y la recuperación de glicerol de alto valor.
Medio ambiente y proceso verde:El método enzimático es un proceso ecológico y ecológico que evita el uso de productos químicos corrosivos, reduciendo el riesgo de corrosión del equipo y el problema de tratar las soluciones de ácido de residuos / álcali. También elimina la necesidad del paso de lavado de agua en el método químico, reduciendo significativamente la descarga de aguas residuales y aliviando la presión de protección del medio ambiente.
Producción automatizada y continua con baja inversión:Todo el proceso utiliza una computadora PLC, con un sistema operativo totalmente automatizado, totalmente encerrado y totalmente continuo. La inversión es al menos 20% menor que la del método ácido-base
Proyectos de procesamiento de petróleo
Pretratamiento de materia prima de biodiesel1
Pretratamiento de materia prima de biodiesel
Ubicación: Porcelana
Capacidad: 60 toneladas/día
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