Introduktion af enzymatisk biodieselproduktionsløsning
Den enzymatiske metode, en bio-enzymteknologi, tilbyder et overlegent alternativ til den traditionelle kemiske metode til biodieselproduktion. Det fungerer under milde reaktionsbetingelser, har en lang række råmateriale anvendelighed, fremmer grøn miljøbeskyttelse og er mere omkostningseffektiv. Produktet opfylder nationale og EU -kvalitetsstandarder, hvilket yderligere styrker dets værdi.
Biodiesel overholder EU -standarden EN14214 og den kinesiske nationale standard GB25199 - 2017 "Biodiesel BD100 ".
Tekniske fordele
Bred tilpasningsevne af råvarer ：Den enzymatiske metode kan katalysere både transesterificerings- og esterificeringsreaktioner samtidigt uden behov for behandling før deacidificering. Det kan direkte behandle råmaterialer med høje syreværdier, såsom affaldskogende olie og sur olie, hvilket eliminerer den komplekse forbehandling, der er essentiel i den kemiske metode.
Milde og grundige reaktionsbetingelser:Reaktionstemperaturen for den bio-enzymatiske metode er omkring 40 ° C, hvilket er mildt og meget lavere end den kemiske metode (katalyse ved syre-base-metoden kræver en temperatur, der er højere end 90 ° C). Denne signifikante reducerer energiforbruget. I mellemtiden kan esterificeringshastigheden nå 99%, og Transesterificau0002tion -effektiviteten er over 97%, hvilket sikrer en grundig reaktion.
Enkel produktseparation:Den enzymatiske metode forenkler separationsprocessen ved at eliminere saponificeringsreaktionen, et almindeligt problem i alkali-katalyserede processer. Dette resulterer i let adskillelse af produktlag. Glycerolfasen produceret ved denne metode har færre urenheder, hvilket gør forfining og genvinding af højværdi-tilføjet glycerol lettere.
Miljø -venlig og grøn proces:Den enzymatiske metode er en miljøvenlig og grøn proces, der undgår brugen af ætsende kemikalier, hvilket reducerer risikoen for udstyr til udstyr og problemet med behandling af affaldsyre / alkali -opløsninger. Det eliminerer også behovet for vandvasketrinnet i den kemiske metode, hvilket reducerer udledning af spildevand og lindrer miljøbeskyttelsestrykket markant.
Automatiseret og kontinuerlig produktion med lave investeringer:Hele processen bruger en PLC-computer med et fuldt automatiseret, fuldt lukket og fuldt kontinuerligt operativsystem. Investeringen er mindst 20% mindre end den for syre-baset-metoden
Milde og grundige reaktionsbetingelser:Reaktionstemperaturen for den bio-enzymatiske metode er omkring 40 ° C, hvilket er mildt og meget lavere end den kemiske metode (katalyse ved syre-base-metoden kræver en temperatur, der er højere end 90 ° C). Denne signifikante reducerer energiforbruget. I mellemtiden kan esterificeringshastigheden nå 99%, og Transesterificau0002tion -effektiviteten er over 97%, hvilket sikrer en grundig reaktion.
Enkel produktseparation:Den enzymatiske metode forenkler separationsprocessen ved at eliminere saponificeringsreaktionen, et almindeligt problem i alkali-katalyserede processer. Dette resulterer i let adskillelse af produktlag. Glycerolfasen produceret ved denne metode har færre urenheder, hvilket gør forfining og genvinding af højværdi-tilføjet glycerol lettere.
Miljø -venlig og grøn proces:Den enzymatiske metode er en miljøvenlig og grøn proces, der undgår brugen af ætsende kemikalier, hvilket reducerer risikoen for udstyr til udstyr og problemet med behandling af affaldsyre / alkali -opløsninger. Det eliminerer også behovet for vandvasketrinnet i den kemiske metode, hvilket reducerer udledning af spildevand og lindrer miljøbeskyttelsestrykket markant.
Automatiseret og kontinuerlig produktion med lave investeringer:Hele processen bruger en PLC-computer med et fuldt automatiseret, fuldt lukket og fuldt kontinuerligt operativsystem. Investeringen er mindst 20% mindre end den for syre-baset-metoden
Oliebehandlingsprojekter
Måske er du også interesseret i
Relaterede produkter
Du er velkommen til at konsultere vores løsninger, vi vil kommunikere med dig i tide og levere
professionelle løsninger
Fuld livscyklusservice
Vi giver kunderne fuld livscyklus ingeniørtjenester såsom rådgivning, ingeniørdesign, udstyrsforsyning, ingeniørdriftsstyring og service efter renovering.
Vi er her for at hjælpe.
Ofte stillede spørgsmål
-
+
-
+
-
CIP -rengøringssystem+CIP-rengøringssystemenhed er et ikke-dekomponeret produktionsudstyr og et enkelt og sikkert automatisk rengøringssystem. Det bruges i næsten al mad, drikkevarer og farmaceutiske fabrikker.
-
Omfanget af teknisk service for kornbaseret biokemisk løsning+Kernen i vores aktiviteter er internationalt avancerede stammer, processer og produktionsteknologier.
Forespørgsel
