บทนำของกรดซิตริก
กรดซิตริกเป็นกรดอินทรีย์ที่สำคัญที่สามารถละลายได้ในน้ำและเป็นสารกันบูดตามธรรมชาติและวัตถุเจือปนอาหาร ตามความแตกต่างของปริมาณน้ำสามารถแบ่งออกเป็นกรดซิตริกโมโนไฮเดรตและกรดซิตริกปราศจากน้ำ เป็นกรดอินทรีย์ที่สำคัญที่สุดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร ยา สารเคมีรายวัน และอุตสาหกรรมอื่นๆ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางเคมี และคุณสมบัติอนุพันธ์
เราให้บริการด้านวิศวกรรมแบบครบวงจร รวมถึงงานเตรียมโครงการ การออกแบบโดยรวม การจัดหาอุปกรณ์ ระบบอัตโนมัติทางไฟฟ้า คำแนะนำในการติดตั้ง และการว่าจ้าง
กระบวนการผลิตกรดซิตริก (วัตถุดิบ: ข้าวโพด)
ข้าวโพด
01
ขั้นตอนการปรับสภาพ
ขั้นตอนการปรับสภาพ
ข้าวโพดที่เก็บไว้ในถังเก็บชั่วคราวจะถูกขนส่งผ่านลิฟต์ถังไปยังถังเก็บชั่วคราวของเครื่องบด โดยจะต้องผ่านการสูบจ่าย การทำให้เป็นผง การลำเลียงอากาศ การแยกด้วยไซโคลน การลำเลียงด้วยสกรู และการกำจัดฝุ่น ก่อนที่จะป้อนวัสดุที่เป็นผงลงในถังผสม ในถังผสม เติมน้ำ ให้ความร้อน และผสมกับอะไมเลสเพื่อผลิตสารละลายข้าวโพด สารละลายจะถูกสูบเพื่อทำให้เป็นของเหลว ของเหลวที่เป็นของเหลวจะถูกกรองผ่านการกดตัวกรองแบบเพลทและเฟรม สารตกค้างของตัวกรองจะถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งแบบมัดท่อและบรรจุหีบห่อ ในขณะที่ของเหลวน้ำตาลใสที่กรองแล้วจะถูกนำไปใช้ในการหมัก
ดูเพิ่มเติม +
02
ขั้นตอนการหมัก
ขั้นตอนการหมัก
น้ำตาลทรายใสจากส่วนปรับสภาพจะใช้เป็นแหล่งคาร์บอนสำหรับการหมัก มีการแนะนำสายพันธุ์จุลินทรีย์ที่ผ่านการรับรอง และมีการจ่ายอากาศปลอดเชื้อ ควบคุมอุณหภูมิโดยการระบายความร้อนผ่านขดลวดภายในและภายนอกในถังหมัก โดยรักษาอุณหภูมิและปริมาตรอากาศที่เหมาะสมสำหรับการหมักกรดซิตริก หลังจากการหมัก น้ำซุปสำหรับการหมักจะถูกเก็บไว้ชั่วคราวในถังถ่ายโอน จากนั้นให้ความร้อนและฆ่าเชื้อผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน มันถูกแยกออกโดยใช้เครื่องอัดตัวกรองแบบเพลทและเฟรม โดยของเหลวจะถูกส่งไปยังส่วนการสกัดและกากกรดเปียกที่เป็นของแข็งจะถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งแบบมัดท่อ ระบายความร้อนด้วยการลำเลียงอากาศ และบรรจุเพื่อจำหน่ายภายนอก
ดูเพิ่มเติม +
03
ขั้นตอนการสกัด
ขั้นตอนการสกัด
ของเหลวใสสำหรับการหมักกรดซิตริกจากส่วนการหมักแบ่งออกเป็นสองส่วนสำหรับปฏิกิริยาการทำให้เป็นกลางของ TCC และปฏิกิริยาการทำให้เป็นกลางของ DCC ของเหลวใสส่วนหนึ่งผสมกับกรด DCC เจือจาง และเข้าสู่หน่วยปฏิกิริยา TCC เพื่อทำปฏิกิริยากับแคลเซียมคาร์บอเนต เกิดเป็นแคลเซียมซิเตรต อีกส่วนหนึ่งของของเหลวใสทำปฏิกิริยากับแคลเซียมซิเตรตที่เกิดจากการทำให้เป็นกลางของ DCC เพื่อสร้างแคลเซียมไฮโดรเจนซิเตรต/^/^สารละลายจากปฏิกิริยาการทำให้เป็นกลางของ TCC และ DCC จะถูกแยกออกโดยใช้ตัวกรองสายพานสุญญากาศ เค้กกรองแคลเซียมไฮโดรเจนซิเตรตจากการวางตัวเป็นกลางของ DCC ใช้ในหน่วยปฏิกิริยากรดซึ่งผสมกับกรดซัลฟิวริกเข้มข้น สารละลายปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นจะถูกแยกออกด้วยตัวกรองสายพานสุญญากาศ และตัวกรองจะผ่านการกรองเพิ่มเติมผ่านการกดตัวกรองแบบแผ่นและเฟรมสองขั้นตอนเพื่อให้ได้ของเหลวที่เป็นกรดที่ผ่านการกลั่นแล้ว เค้กกรองแคลเซียมซัลเฟตที่คั่นด้วยตัวกรองสายพานสุญญากาศจะถูกส่งไปยังที่เก็บแคลเซียมซัลเฟตผ่านสายพานลำเลียง/^/^ของเหลวที่เป็นกรดที่ผ่านการกลั่นแล้วจะถูกส่งผ่านคอลัมน์กำจัดสีและอุปกรณ์แลกเปลี่ยนประจุลบประจุลบก่อนที่จะถูกส่งไปยังส่วนการกลั่นเพื่อให้ได้ความเข้มข้น
ดูเพิ่มเติม +
04
เวทีอันประณีต
เวทีอันประณีต
ของเหลวกรดที่ผ่านการกลั่นแล้วจากส่วนการสกัดจะมีความเข้มข้น จากนั้นจึงตกผลึกโดยการทำให้เย็นลง มันถูกแยกออกโดยใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อให้ได้ผลึกกรดซิตริกโมโนไฮเดรตเปียก ผลึกเปียกจะถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด คัดกรอง และป้อนลงในถังจัดเก็บ หลังจากการชั่งน้ำหนัก บรรจุภัณฑ์ และการตรวจจับโลหะ จะได้ผลิตภัณฑ์กรดซิตริกโมโนไฮเดรตสุดท้าย
ดูเพิ่มเติม +
กรดซิตริก
ข้อดีทางเทคนิคทางวิศวกรรมของ COFCO
I.เทคโนโลยีการหมัก
COFCO Engineering ใช้เทคโนโลยีการหมักจุลินทรีย์ที่มีประสิทธิภาพสูง โดยใช้สายพันธุ์ที่เหนือกว่า เช่น Aspergillus niger เป็นแกนหลักเพื่อให้ได้การผลิตกรดซิตริกที่ให้ผลผลิตสูงและต้นทุนต่ำ ด้วยการปรับปรุงความเครียดโดยตรงโดยใช้เทคนิคพันธุวิศวกรรมและวิศวกรรมเมตาบอลิซึม ประสิทธิภาพการหมักและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ โดยรักษาตำแหน่งผู้นำทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรม
II. เทคโนโลยีกระบวนการ
COFCO Engineering ได้พัฒนากระบวนการสกัดแคลเซียมไฮโดรเจนซิเตรตอย่างสร้างสรรค์ และประสบความสำเร็จในการนำไปใช้ในระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ กระบวนการนี้มีข้อดีดังต่อไปนี้:
ลดการใช้กรดและด่างลงอย่างมาก ลดต้นทุนการผลิต
บำบัดน้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงอย่างมีประสิทธิภาพ ลดการปล่อยมลพิษ
บรรลุการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมผ่านเทคโนโลยีการผลิตที่สะอาด
อาหาร
อุตสาหกรรมยา
อุตสาหกรรมน้ำมัน
อุตสาหกรรมสิ่งทอ
พลาสติก
เครื่องสำอาง
โครงการกรดอินทรีย์
กรดซิตริก 10,000 ตันต่อปีในรัสเซีย
กรดซิตริก 10,000 ตันต่อปี รัสเซีย
ที่ตั้ง: รัสเซีย
ความจุ: 10,000 ตัน
ดูเพิ่มเติม +
ที่ตั้ง:
ความจุ:
ดูเพิ่มเติม +
บริการครบวงจร
เราให้บริการลูกค้าด้วยบริการด้านวิศวกรรมครบวงจร เช่น การให้คำปรึกษา การออกแบบทางวิศวกรรม การจัดหาอุปกรณ์ การจัดการการดำเนินงานด้านวิศวกรรม และบริการหลังการปรับปรุง
เรียนรู้เกี่ยวกับโซลูชันของเรา
คำถามที่พบบ่อย
+
+
+
ขอบเขตการบริการด้านเทคนิคสำหรับสารละลายชีวเคมีจากธัญพืช
+
หัวใจสำคัญของการดำเนินงานของเราคือสายพันธุ์ กระบวนการ และเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงในระดับสากล
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
ชื่อ *
อีเมล *
โทรศัพท์
บริษัท
ประเทศ
ข้อความ *
เราให้ความสำคัญกับความคิดเห็นของคุณ! โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านบนเพื่อให้เราสามารถปรับแต่งบริการของเราให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณได้