Широка адаптивност на суровините:Ензимният метод може да катализира едновременно както реакциите на трансестерификацията, така и естерификацията, без да е необходимо лечение преди дезакифициране. Той може директно да обработва суровини с високи стойности на киселината, като маслото за готвене на отпадъци и киселинно масло, елиминирайки сложната предварителна обработка, която е от съществено значение за химическия метод.
Леки и задълбочени реакционни условия:Реакционната температура на био-ензимния метод е около 40 ° С, която е лека и много по-ниска от тази на химическия метод (катализа по метода на киселинно-основа изисква температура, по-висока от 90 ° С). Това значително, което намалява консумацията на енергия. Междувременно степента на естерификация може да достигне 99%, а ефективността на трансестерификацията на Transesterificau0002tion е над 97%, като гарантира задълбочена реакция.
Просто разделяне на продукта:Ензимният метод опростява процеса на разделяне, като елиминира реакцията на осапуняване, често срещан проблем при алкално-катализирани процеси. Това води до ясно разделяне на продуктовия слой. Фазата на глицерол, произведена по този метод, има по-малко примеси, което улеснява усъвършенстването и възстановяването на глицерол с висока добавена стойност.
Околна среда -приятелски и зелен процес:Ензимният метод е екологичен и зелен процес, който избягва използването на корозивни химикали, намалявайки риска от корозия на оборудването и проблема с лечението на разтвори на отпадъчна киселина / алкални разтвори. Той също така елиминира необходимостта от етап на измиване на вода в химическия метод, като значително намалява изхвърлянето на отпадни води и облекчаване на налягането в опазването на околната среда.
Автоматизирано и непрекъснато производство с ниска инвестиция:Целият процес използва PLC-компютър, включващ напълно автоматизирана, напълно затворена и напълно непрекъсната операционна система. Инвестицията е поне с 20% по-малка от тази на метода на киселинно-база