효소 바이오 디젤 생산 솔루션 - 코포코 엔지니어링

효소 바이오 디젤 생산 솔루션의 도입

바이오-효소 기술인 효소 방법은 바이오 디젤 생산을위한 전통적인 화학적 방법에 대한 우수한 대안을 제공합니다. 온화한 반응 조건 하에서 작동하며 광범위한 원료 적용 가능성이 있으며 녹색 환경 보호를 촉진하며 비용 효율적입니다. 이 제품은 국가 및 EU 품질 표준을 충족하여 그 가치를 더욱 강화합니다.

바이오 디젤은 EU 표준 EN14214 및 중국 국가 표준 GB25199-2017 "바이오 디젤 BD100 "를 준수합니다.

기술적 이점

원료의 넓은 적응성 ：효소 적 방법은 사전 반응 시화 치료없이 동시에 트랜스 스테르 화 및 에스테르 화 반응을 촉매 할 수있다. 폐 식용유 및 산성 오일과 같은 높은 산 값으로 원료를 직접 처리하여 화학적 방법에 필수적인 복잡한 전처리를 제거 할 수 있습니다.
가벼운 철저한 반응 조건 :생체-효소 방법의 반응 온도는 약 40 ℃이며, 이는 화학적 방법보다 경증이며 훨씬 낮다 (산-염기 방법에 의한 촉매는 90 ℃보다 높은 온도가 필요하다). 이는 에너지 소비를 줄입니다. 한편, 에스테르 화 속도는 99%에 도달 할 수 있으며, Transesterificau0002Tion 효율은 97%이상이어서 철저한 반응을 보장합니다.
간단한 제품 분리 :효소 적 방법은 알칼리-촉매 과정에서 일반적인 문제인 비누화 반응을 제거함으로써 분리 과정을 단순화한다. 이로 인해 간단한 제품 계층 분리가 발생합니다. 이 방법에 의해 생성 된 글리세롤상은 불순물이 적어 고 부가가치 알리세롤의 세련미 및 회복이 더 쉬워집니다.
환경 -친선 및 녹색 프로세스 :효소 적 방법은 부식성 화학 물질의 사용을 피하고 장비 부식의 위험과 폐기물 처리 문제 / alkali 솔루션의 문제를 줄이는 환경 친화적이고 녹색 과정입니다. 또한 화학적 방법에서 물 세척 단계가 필요하지 않아 폐수 배출을 크게 줄이고 환경 보호 압력을 완화시킵니다.
낮은 투자로 자동화되고 지속적인 생산 :전체 프로세스는 완전 자동화되고 완전히 밀폐 된 완전 연속 운영 체제를 특징으로하는 PLC 컴퓨터를 사용합니다. 투자는 산베이스 방법보다 20% 이상입니다.

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