Bekendstelling van sitroensuur
Sitroensuur is 'n belangrike organiese suur wat oplosbaar is in water en is 'n natuurlike preserveermiddel en voedseladditief. Volgens die verskil van sy waterinhoud, kan dit verdeel word in sitroensuurmonohidraat en watervrye sitroensuur. Dit is die belangrikste organiese suur wat wyd gebruik word in voedsel, farmaseutiese, daaglikse chemiese en ander industrieë as gevolg van sy fisiese eienskappe, chemiese eienskappe en afgeleide eienskappe.
Ons verskaf 'n volledige reeks ingenieursdienste, insluitend projekvoorbereidende werk, algehele ontwerp, toerustingverskaffing, elektriese outomatisering, installasievoorligting en ingebruikneming.
Sitroensuurproduksieproses (grondstof: mielies)
Mielies
01
Voorbehandeling Stadium
Voorbehandeling Stadium
Mielies wat in die tydelike stoorbak gestoor word, word via 'n emmerhysbak na die verpulveraar se tydelike stoorbak vervoer. Dit ondergaan meting, verpulvering, lugvervoer, sikloonskeiding, skroefvervoer en stofverwydering voordat die verpoeierde materiaal in die mengtenk ingevoer word. In die mengtenk word water bygevoeg, verhit en met amilase gemeng om mielieslurry te produseer. Die flodder word gepomp vir straalvervloeiing. Die vloeibare vloeistof word deur 'n plaat-en-raam filterpers gefiltreer. Die filterresidu word in 'n buisbondeldroër gedroog en verpak, terwyl die gefiltreerde helder suikervloeistof vir fermentasie gebruik word.
Bekyk meer +
02
Fermentasiestadium
Fermentasiestadium
Die helder suikervloeistof uit die voorbehandelingsafdeling word as die koolstofbron vir fermentasie gebruik. Gekwalifiseerde mikrobiese stamme word ingebring, en steriele lug word voorsien. Die temperatuur word beheer deur afkoeling deur interne en eksterne spoele in die fermentasietenk, met die handhawing van toepaslike temperatuur en lugvolume vir sitroensuurfermentasie. Na fermentasie word die fermentasiebouillon tydelik in 'n oordragtenk gestoor, dan verhit en deur 'n hitteruiler gesteriliseer. Dit word geskei met behulp van 'n plaat-en-raam filterpers, met die vloeistof wat na die onttrekkingsafdeling gestuur word en die soliede nat suurresidu gedroog in 'n buisbondeldroër, afgekoel deur lugvervoer, en verpak vir eksterne verkoop.
Bekyk meer +
03
Onttrekking Stadium
Onttrekking Stadium
Die sitroensuurfermentasie helder vloeistof van die fermentasie afdeling word in twee dele verdeel vir TCC neutralisasie reaksie en DCC neutralisasie reaksie. Een deel van die helder vloeistof word met verdunde DCC-suur gemeng en gaan die TCC-reaksie-eenheid binne om met kalsiumkarbonaat te reageer en kalsiumsitraat te vorm. Die ander deel van die helder vloeistof reageer met kalsiumsitraat wat deur die DCC-neutralisasie geproduseer word om kalsiumwaterstofsitraat te vorm. Die kalsiumwaterstofsitraatfilterkoek van die DCC-neutralisasie word in die asidolise-reaksie-eenheid gebruik, waar dit met gekonsentreerde swaelsuur gemeng word. Die resulterende reaksie-mis word geskei deur 'n vakuumbandfilter, en die filtraat ondergaan verdere filtrasie deur 'n twee-stadium plaat-en-raam filterpers om verfynde asidolise vloeistof te verkry. Die kalsiumsulfaat-filterkoek wat deur die vakuumbandfilter geskei word, word via 'n skroefvervoerband na die kalsiumsulfaatberging vervoer.
Bekyk meer +
04
Verfynde verhoog
Verfynde verhoog
Die verfynde asidolise vloeistof uit die ekstraksie afdeling word gekonsentreer, dan gekristalliseer deur afkoeling. Dit word met 'n sentrifuge geskei om nat monohidraat sitroensuurkristalle te verkry. Die nat kristalle word in 'n vloeibeddroër gedroog, gesif en in 'n stoorbak gevoer. Na weeg, verpakking en metaalopsporing word die finale monohidraat sitroensuurproduk verkry.
Bekyk meer +
Sitroensuur
COFCO Engineering Tegniese Voordele
I. Fermentasie Tegnologie
COFCO Engineering gebruik hoë-doeltreffende mikrobiese fermentasietegnologie en gebruik voortreflike stamme soos Aspergillus niger as die kern om hoë-opbrengs, laekoste sitroensuurproduksie te behaal. Deur gerigte spanningsverbetering deur gebruik te maak van genetiese ingenieurswese en metaboliese ingenieurstegnieke, word fermentasiedoeltreffendheid en produkopbrengs aansienlik verbeter, wat 'n deurlopende tegnologiese leiersposisie in die bedryf behou.
II.Prosestegnologie
COFCO Engineering het die kalsiumwaterstofsitraat-ekstraksieproses innoverend ontwikkel en dit suksesvol op grootskaalse industriële vlak geïmplementeer. Hierdie proses bied die volgende voordele:
Verminder suur- en alkaliverbruik aansienlik, wat produksiekoste verlaag;
Behandel hoë-konsentrasie organiese afvalwater doeltreffend, wat besoedelende vrystellings verminder;
Bereik groen produksie deur omgewingsimpak te verminder deur skoon produksietegnologieë.
Kos
Farmaseutiese Nywerheid
Olie-industrie
Tekstielbedryf
Plastiek
Kosmetiese
Organiese suurprojekte
10 000 ton sitroensuur per jaar, Rusland
10 000 ton sitroensuur per jaar, Rusland
Ligging: Rusland
Kapasiteit: 10 000 ton
Bekyk meer +
Ligging:
Kapasiteit:
Bekyk meer +
Volle lewensiklusdiens
Ons bied kliënte volledige lewensiklusingenieursdienste soos konsultasie, ingenieursontwerp, toerustingverskaffing, ingenieursbedryfbestuur en na-opknappingsdienste.
Kom meer te wete oor ons oplossings
Gereelde Vrae
+
+
+
Omvang van Tegniese Diens vir Graan-gebaseerde Biochemiese Oplossing
+
Die kern van ons bedrywighede is internasionaal gevorderde stamme, prosesse en produksietegnologie.
Ondersoek
Naam *
E-pos *
Telefoon
Maatskappy
Land
Boodskap *
Ons waardeer jou terugvoer! Voltooi asseblief die vorm hierbo sodat ons ons dienste kan aanpas by jou spesifieke behoeftes.